ตัวกรองกระจกตัดแสง UV เป็นวัสดุด้านการมองเห็นที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อป้องกันแสงอัลตราไวโอเลต (UV...
กระจกพิมพ์ลายสำหรับแผงลิฟต์ คือกระจกสถาปัตยกรรม ซึ่งโดยทั่วไปจะกระจกนิรภัยหรือลามิเนต ซึ่งใช้ลวดลายเซรามิกหรือหมึกที่บ่มด้วยรังสียูวีผ่านกระบวนการซิลค์สกรีนที่มีความแม่นยำ จากนั้นจึงหลอมรวมเข้ากับพื้นผิวกระจกอย่างถาวรในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูง ผลลัพธ์ที่ได้คือแผงที่ทนทาน ตกแต่ง และปลอดภัยในการใช้งาน ซึ่งใช้ภายในห้องโดยสารลิฟต์สำหรับการหุ้มผนัง แผงประตู ส่วนเพดาน และราวบันได
หมึกเซรามิกที่ใช้ในการพิมพ์สกรีนต่างจากฟิล์มกาวหรือกระจกทาสีตรงที่จะถูกพันธะทางเคมีกับพื้นผิวแก้วที่อุณหภูมิระหว่างนั้น 600°C และ 720°C ในระหว่างกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา ฟิวชั่นนี้ทำให้การตกแต่งคงอยู่ถาวร — มันไม่ลอก จางหายไปภายใต้แสง UV หรือแยกส่วนภายใต้วงจรความชื้น สำหรับสภาพแวดล้อมลิฟต์ ซึ่งความถี่ในการทำความสะอาดและการสัมผัสกับผู้โดยสารสูง ความคงทนนี้เป็นข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่กำหนดได้
ตลาดโลกสำหรับ แผงกระจกลิฟต์ตกแต่ง ได้เติบโตอย่างต่อเนื่องควบคู่ไปกับการเพิ่มขึ้นของการก่อสร้างที่อยู่อาศัย การต้อนรับ และอาคารเชิงพาณิชย์ระดับพรีเมี่ยม ตามการประมาณการอุตสาหกรรมจาก Grและ View Research พบว่าตลาดกระจกสถาปัตยกรรมได้มาถึงแล้ว 89.3 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2565 และคาดว่าจะขยายตัวที่ CAGR 6.8% จนถึงปี 2573 โดยมีการใช้งานลิฟต์และสถาปัตยกรรมภายในในกลุ่มส่วนที่เติบโตเร็วที่สุด
การใช้แผงกระจกลิฟต์แยกตามประเภทอาคาร (%)
ที่มา: การสำรวจการประยุกต์ใช้ตลาดกระจกทางสถาปัตยกรรม ปี 2023 (องค์ประกอบอุตสาหกรรม) อาคารต้อนรับ โรงแรม รีสอร์ท และเซอร์วิสอพาร์ทเมนท์ เป็นตัวแทนของกลุ่มการใช้งานปลายทางที่ใหญ่ที่สุดสำหรับแผงกระจกลิฟต์ตกแต่งที่ 34% โดยได้แรงหนุนจากความพรีเมียมบนล็อบบี้และสุนทรียภาพการไหลเวียนในแนวตั้ง กลุ่มอาคารสำนักงานเชิงพาณิชย์และที่พักอาศัยหรูหรารวมกันคิดเป็นสัดส่วนอีก 46% ซึ่งยืนยันว่ากระจกลิฟต์ที่พิมพ์สกรีนส่วนใหญ่เป็นผลิตภัณฑ์ตกแต่งภายในระดับพรีเมี่ยมมากกว่าวัสดุก่อสร้างสินค้าโภคภัณฑ์ การทำความเข้าใจองค์ประกอบของตลาดนี้ช่วยให้ซัพพลายเออร์และผู้ซื้อจัดการตัดสินใจด้านข้อกำหนดให้สอดคล้องกับระดับคุณภาพและภาษาการออกแบบที่เหมาะสมได้
ความเข้าใจ กระจกพิมพ์ลายทำอย่างไร มีคุณค่าสำหรับผู้ซื้อในการประเมินความสามารถของซัพพลายเออร์และความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ กระบวนการนี้มีความต้องการทางเทคนิคมากกว่าที่ปรากฏบนพื้นผิว และความแตกต่างด้านคุณภาพระหว่างผู้ผลิตมักจะเกิดขึ้นในหนึ่งในห้าขั้นตอนการผลิต
กระจกฐานสำหรับ แผงกระจกห้องโดยสารลิฟต์ โดยทั่วไปจะเป็นกระจกโฟลตที่มีความหนาประมาณ 6 มม., 8 มม. หรือ 10 มม ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการรับน้ำหนักโครงสร้างของตำแหน่งแผงเฉพาะ กระจกโฟลตนำเสนอความชัดเจนของแสงและความเรียบของพื้นผิวที่จำเป็นสำหรับการยึดเกาะของหมึกที่สม่ำเสมอและความสม่ำเสมอในการมองเห็นทั่วทั้งแผงขนาดใหญ่ กระจกถูกตัดเป็นขนาดแผงโดยใช้ระบบวอเตอร์เจ็ท CNC หรือระบบตัดล้อเพชร เพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนของขอบ ±0.5 มม.
ก่อนพิมพ์ พื้นผิวกระจกจะถูกทำความสะอาดด้วยสายล้างแบบหลายขั้นตอนเพื่อขจัดฝุ่นซิลิกา น้ำมัน และสารปนเปื้อนไอออนิกที่จะป้องกันการเกาะติดของหมึก การตั้งค่าหน้าจอเกี่ยวข้องกับการยืดตาข่ายละเอียด (โดยทั่วไปคือ 90–150 เส้นด้ายต่อซม.) ให้ทั่วกรอบอะลูมิเนียม และใช้อิมัลชันที่ไวต่อแสง งานศิลปะการออกแบบจะถูกถ่ายโอนไปยังหน้าจอผ่านการเปิดรับแสง UV และอิมัลชันที่ยังไม่ถูกสัมผัสจะถูกชะล้างออกไป เหลือพื้นที่ตาข่ายแบบเปิดที่สอดคล้องกับรูปแบบการพิมพ์
หมึกเซรามิกฟริต ซึ่งเป็นส่วนผสมของอนุภาคแก้วละเอียด เม็ดสีของโลหะออกไซด์ และพาหนะพาหะอินทรีย์ ถูกบังคับผ่านพื้นที่ตาข่ายเปิดของตะแกรงโดยใช้ยางปาดน้ำที่ควบคุมความดันและความเร็ว ผลที่ได้คือชั้นหมึกที่สะสมอยู่โดยทั่วไป 20–60 ไมครอน ความหนาเปียก สำหรับการออกแบบที่มีหลายสี แต่ละสีจะถูกพิมพ์เป็นบัตรผ่านแยกต่างหากพร้อมการลงทะเบียนที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าสีซ้อนทับกันที่ขอบอย่างถูกต้อง
หลังจากการอบแห้ง แก้วที่พิมพ์แล้วจะเข้าสู่เตาหลอมที่อุณหภูมิประมาณนั้น 650°C–720°C . ที่อุณหภูมินี้ เซรามิกฟริตจะละลายและเกิดพันธะทางเคมีกับโครงข่ายแก้ว ในขณะเดียวกัน การดับอากาศอย่างรวดเร็วจะทำให้เกิดความเครียดที่พื้นผิวอัดที่เกิดขึ้น แผงกระจกลิฟต์นิรภัย ต้านทานการแตกหักสูงและรูปแบบการกระจายตัวที่ปลอดภัย กระบวนการแบ่งเบาบรรเทาไม่สามารถย้อนกลับได้ - การออกแบบจะต้องเสร็จสิ้นก่อนขั้นตอนนี้
สำหรับการใช้งานที่ต้องการความสมบูรณ์ภายหลังการแตกหัก เช่น ผนังห้องโดยสารที่มีความสูงเต็ม แผงประตู หรือเพดานกระจกเหนือศีรษะ กระจกพิมพ์ลายนั้นอาจเคลือบโดยใช้ชั้นระหว่าง PVB (โพลีไวนิลบิวไทรัล) หรือ SGP (SentryGlas) ที่เชื่อมติดกับกระจกไลต์ที่สอง แผงกระจกลามิเนตสำหรับภายในลิฟต์ คงรูปแบบโครงสร้างไว้หลังจากการกระแทก ป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนแผงตกลงไปในห้องโดยสาร ซึ่งเป็นข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่สำคัญภายใต้มาตรฐาน EN 81-20 และ ASME A17.1
กระจกลิฟต์พิมพ์สกรีน: ขั้นตอนกระบวนการผลิต
ขั้นตอนการผลิตห้าขั้นตอนสำหรับกระจกลิฟต์ที่พิมพ์สกรีนแสดงให้เห็นว่าเหตุใดการผสมหมึกเซรามิกในระหว่างการแบ่งเบาบรรเทาจึงเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด — ซึ่งไม่สามารถย้อนกลับได้ และกำหนดทั้งคุณภาพของการมองเห็นและความทนทานของพื้นผิวของแผงที่เสร็จแล้ว ขั้นตอนการเคลือบเสริมจะเปลี่ยนแผงจากแผงกระจกนิรภัยแบบเสาหินไปเป็นชุดประกอบหลังการแตกหักและสมบูรณ์ซึ่งมีความสำคัญด้านความปลอดภัย ตามที่กำหนดไว้ในรหัสลิฟต์สำหรับตำแหน่งแผงบางตำแหน่ง ผู้ผลิตที่มีคุณภาพจะดูแลรักษาเอกสารกระบวนการในแต่ละขั้นตอน ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่ล็อตแก้วดิบไปจนถึงการจัดส่งแผงที่เสร็จสมบูรณ์
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยไม่สามารถต่อรองได้เมื่อระบุ กระจกนิรภัยสำหรับห้องโดยสารลิฟต์ . แผงกระจกลิฟต์อยู่ภายใต้กรอบข้อบังคับที่ทับซ้อนกันซึ่งครอบคลุมถึงตัวกระจก (มาตรฐานวัสดุ) ประสิทธิภาพในการติดตั้ง (การรับน้ำหนักของโครงสร้าง) และพฤติกรรมหลังจากการแตกหัก (รูปแบบชิ้นส่วนและความสมบูรณ์หลังการแตกหัก) ผู้ซื้อจัดหาจากแหล่งใด ผู้จัดจำหน่ายแผงกระจกลิฟต์โรงงานจีน ควรตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐานหลักที่เกี่ยวข้องอย่างน้อยหนึ่งมาตรฐานก่อนอนุมัติตัวอย่างสำหรับการติดตั้ง
| มาตรฐาน | ภูมิภาค | ขอบเขต | ข้อกำหนดที่สำคัญ |
|---|---|---|---|
| EN 81-20 / EN 81-50 | ยุโรป | กฎความปลอดภัยของลิฟต์ | กระจกต้องคงความสมบูรณ์หลังจากกระแทก 10J; กระจกลามิเนตที่จำเป็นสำหรับแผงเหนือศีรษะ |
| ASME A17.1 | ทวีปอเมริกาเหนือ | รหัสความปลอดภัยสำหรับลิฟต์ | วัสดุกระจกนิรภัยตาม ANSI Z97.1; ต้องใช้กระจกนิรภัยหรือลามิเนต |
| ISO 12543 | นานาชาติ | ประสิทธิภาพของกระจกลามิเนต | กำหนดพฤติกรรมด้านคุณภาพแสง ความต้านทานแรงกระแทก ความชื้น และการเสื่อมสภาพจากความร้อน |
| EN 12150 / EN 14179 | ยุโรป | กระจกแกร่งด้วยความร้อน | การทดสอบการนับชิ้นส่วน (≥40 ต่อ 50 ซม.²) การทดสอบการแช่ด้วยความร้อนเพื่อลดความเสี่ยงในการรวม NiS |
| กิกะไบต์ 15763.2 | จีน | กระจกนิรภัยสำหรับอาคาร | จำนวนชิ้นส่วน ≥40 ต่อ 50 ตร.ซม. ความเค้นพื้นผิว≥90 MPa |
ข้อกำหนดที่สำคัญอย่างยิ่งภายใต้รหัสลิฟต์ของยุโรปคือ การทดสอบการแช่ความร้อน (EN 14179-1) ซึ่งควบคุมอุณหภูมิกระจกนิรภัยให้สูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง (290°C เป็นเวลาอย่างน้อย 8 ชั่วโมง) เพื่อกระตุ้นให้เกิดความล้มเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ ของแผงใดๆ ที่มีส่วนผสมของนิกเกิลซัลไฟด์ (NiS) การรวม NiS เป็นข้อบกพร่องระดับจุลภาคในกระจกโฟลตที่สามารถทำให้เกิดการแตกหักได้เองในแผงกระจกนิรภัยที่ติดตั้งไว้ภายใต้การหมุนเวียนของอุณหภูมิ กระจกนิรภัยแช่ความร้อน (HST) เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับ แผงกระจกลิฟต์นิรภัย ในโครงการของยุโรปและได้รับการร้องขอมากขึ้นในโครงการในตะวันออกกลางและเอเชียแปซิฟิกเช่นกัน
สำหรับปล่องลิฟต์ในอาคารที่ลิฟต์เป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การแบ่งห้องดับเพลิง — โดยทั่วไปในโรงพยาบาล อาคารพักอาศัยสูง และอาคารพาณิชย์บางแห่ง — ข้อกำหนดแผงกระจกลิฟต์ทนไฟ ใช้ กระจกกันไฟ (จัดประเภทตามมาตรฐาน EN 13501-2 หรือ UL 10B/10C) จะต้องรักษาความสมบูรณ์ (ระดับ E) และในบางกรณี จะต้องเป็นฉนวน (ระดับ EI) เป็นระยะเวลา 30, 60 หรือ 90 นาที กระจกเทมเปอร์หรือกระจกลามิเนตมาตรฐานไม่สามารถทนไฟได้ และไม่ควรระบุในสถานที่เหล่านี้หากไม่มีใบรับรองระดับการทนไฟที่ชัดเจน
กระจกนิรภัยลิฟต์มีความแข็งแรงแค่ไหน เป็นหนึ่งในคำถามทางเทคนิคที่พบบ่อยที่สุดจากผู้ระบุครั้งแรก คำตอบสามารถวัดปริมาณได้ กระจกนิรภัยที่มีความร้อนมีความเค้นอัดที่พื้นผิว 90–170 เมกะปาสคาล เปรียบเทียบกับ 30–45 เมกะปาสคาล สำหรับกระจกโฟลตอบอ่อน (ไม่ผ่านการบำบัด) ที่มีความหนาเท่ากัน ในทางปฏิบัติ นี่หมายความว่าแผงกระจกนิรภัยขนาด 8 มม. สามารถรับน้ำหนักที่กดจากส่วนกลางได้โดยประมาณ มากกว่าสี่ถึงห้าเท่า กว่าแผงอบอ่อนที่เท่ากันก่อนแตกหัก
ในเชิงวิกฤต เมื่อกระจกนิรภัยแตกหัก - ภายใต้แรงกระแทกที่รุนแรงหรือความเข้มข้นของแรงกดจุด - กระจกจะแตกออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ ทรงลูกบาศก์โดยประมาณที่มีขอบทื่อ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการฉีกขาดได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับเศษกระจกที่ยาวและแหลมคมซึ่งเกิดจากการแตกหักของกระจกอบอ่อน พฤติกรรมการกระจายตัวนี้เป็นเหตุผลหลักที่กฎเกณฑ์อาคารกำหนดกระจกนิรภัยหรือกระจกนิรภัยลามิเนตในตู้ที่มีคนอยู่รวมถึงห้องโดยสารลิฟต์
การเปรียบเทียบความเค้นอัดที่พื้นผิว: ประเภทแก้ว (MPa)
ค่าความเค้นอัดที่พื้นผิวแสดงถึงค่าระดับกลางทั่วไปสำหรับการบำบัดกระจกแต่ละประเภท ค่าจริงขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของแก้ว ความหนา และพารามิเตอร์ของเตาเผา การเปรียบเทียบแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าเหตุใดกระจกนิรภัยทนความร้อนจึงได้รับคำสั่งให้ใช้งานกับแผงลิฟต์ โดยความเค้นอัดที่พื้นผิว 90–170 MPa นั้นมากกว่ากระจกอบอ่อนที่ไม่ผ่านการบำบัดถึง 3–5 เท่า ซึ่งแปลโดยตรงถึงความต้านทานต่อแรงกระแทกที่สูงขึ้นและพฤติกรรมของชิ้นส่วนหลังการแตกหักที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น การประกอบกระจกนิรภัยแบบลามิเนตผสมผสานข้อดีด้านความแข็งแกร่งนี้เข้ากับความสมบูรณ์หลังการแตกหัก ทำให้กลายเป็นข้อกำหนดเฉพาะสำหรับผนังห้องโดยสารลิฟต์ความสูงเต็มและแผงฝ้าเพดานกระจกซึ่งเศษชิ้นส่วนที่หล่นอาจก่อให้เกิดอันตรายแก่ผู้โดยสาร
แผงกระจกลิฟต์แบบกำหนดเอง เป็นตัวแทนของกลุ่มธุรกิจภายในลิฟต์ที่สร้างสรรค์และมีความแตกต่างทางการค้ามากที่สุดกลุ่มหนึ่ง สำหรับเครือโรงแรม นักพัฒนาที่อยู่อาศัยที่หรูหรา และสำนักงานใหญ่ของบริษัท ห้องโดยสารลิฟต์ถือเป็นสภาพแวดล้อมที่มีแบรนด์ และกระจกที่สกรีนเป็นสื่อหลักในการแสดงเอกลักษณ์ของแบรนด์บนพื้นผิวผนัง
เป็นคนเก่ง ผู้ผลิตกระจกภายในลิฟต์แบบกำหนดเอง สามารถสร้างแผงที่มีการออกแบบสองมิติแทบทุกประเภท: รูปแบบทางเรขาคณิต ช่องสีไล่ระดับสี การแสดงภาพถ่ายที่แสดงด้วยฮาล์ฟโทนดอทเมทริกซ์เซรามิก โลโก้บริษัทที่มีความแม่นยำในการลงทะเบียนต่ำกว่ามิลลิเมตร และการออกแบบหลายชั้นที่สร้างเอฟเฟกต์เชิงลึกผ่านการทับซ้อนของหมึกที่แม่นยำ แผงกระจกลิฟต์แบบกำหนดเอง with logo design ได้กลายเป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับล็อบบี้ลิฟต์ของโรงแรมและล็อบบี้อาคารพาณิชย์ที่มีตราสินค้าทั่วโลก
ความสามารถในการปรับแต่ง: การพิมพ์สกรีนเทียบกับวิธีการตกแต่งกระจกลิฟต์แบบอื่นๆ
การเปรียบเทียบเรดาร์แสดงให้เห็นถึงจุดแข็งและข้อดีของวิธีการตกแต่งกระจกลิฟต์ทั่วไป 3 วิธีตามเกณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับผู้ซื้อ 6 ข้อ แก้วเซรามิกพิมพ์ลายสกรีน (ทึบสีน้ำเงิน) เป็นผู้นำในด้านช่วงสี ความแม่นยำของโลโก้ และความทนทานในระยะยาว สิ่งสุดท้ายคือข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดในสภาพแวดล้อมลิฟต์ที่ความถี่ในการทำความสะอาด การสัมผัสกับผู้โดยสาร และการสัมผัสความชื้นยังคงดำเนินต่อไป การพิมพ์แบบดิจิทัล (เส้นประสีน้ำเงิน) ให้ความยืดหยุ่นในการออกแบบที่เทียบเคียงได้โดยมีต้นทุนการติดตั้งที่ต่ำกว่า แต่แลกกับความทนทาน เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วหมึกจะถูกใช้บนพื้นผิวมากกว่าการหลอมละลายในเตาเผา การใช้ฟิล์มและกาว (เส้นประสีแดง) ให้ต้นทุนต่อหน่วยต่ำที่สุด แต่มีความทนทานน้อยกว่าอย่างมาก ทำให้ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมห้องโดยสารลิฟต์ที่มีการใช้งานสูงซึ่งต้องคำนึงถึงอายุการใช้งานของพื้นผิวที่ยืนยาวในการบำรุงรักษา
ข้อกำหนดของ ไอเดียแผงกระจกตกแต่งลิฟต์ของโรงแรม มีการพัฒนาอย่างมากในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา โดยย้ายจากแผงฝ้าธรรมดาหรือแผงสีไปสู่การออกแบบที่มีรายละเอียดสูงและบูรณาการทางสถาปัตยกรรม ซึ่งขยายภาษาการออกแบบของอาคารไปสู่แกนลิฟต์ แอปพลิเคชันต่อไปนี้แสดงถึงแนวทางการออกแบบที่ระบุบ่อยที่สุดในโปรเจ็กต์ระดับพรีเมียม:
ประเทศจีนเป็นผู้ผลิตกระจกสถาปัตยกรรมรายใหญ่ที่สุดของโลก โดยผู้ผลิตในมณฑลกวางตุ้ง เจียงซู ชานตง และเหอเป่ยรวมกัน คิดเป็นสัดส่วนที่สำคัญของผลผลิตแก้วทรงเรียบและแก้วแปรรูปทั่วโลก สำหรับผู้ซื้อที่กำลังมองหา จำหน่ายแผงห้องโดยสารลิฟต์แก้วพิมพ์สกรีน หรือก แผงกระจกลิฟต์นิรภัย manufacturer China กรอบการประเมินด้านล่างครอบคลุมเกณฑ์ที่สามารถคาดการณ์คุณภาพผลิตภัณฑ์และความสม่ำเสมอในการจัดส่งได้อย่างน่าเชื่อถือที่สุด
การเติบโตของมูลค่าการส่งออกแก้วแปรรูปของจีน ปี 2561-2566 (ดัชนี 2018=100)
ที่มา: China Building Materials Federation, ข้อมูลการส่งออกกระจกสถาปัตยกรรมที่ประมวลผล, ปี 2018–2023 (จัดทำดัชนี) การส่งออกแก้วแปรรูปของจีนขยายตัว 65% ในแง่มูลค่าระหว่างปี 2018 ถึง 2023 โดยหยุดชะงักชั่วคราวในปี 2020 เนื่องจากโครงการก่อสร้างที่เกี่ยวข้องกับโควิด-19 ล่าช้าทั่วโลก การฟื้นตัวอย่างแข็งแกร่งตั้งแต่ปี 2564 เป็นต้นไป สะท้อนถึงการกลับมาดำเนินโครงการก่อสร้างที่เลื่อนออกไป และส่วนแบ่งทั่วโลกที่เพิ่มขึ้นของการใช้งานกระจกแปรรูปที่มีมูลค่าสูง ซึ่งรวมถึงแผงกระจกลิฟต์ตกแต่งแบบกำหนดเอง ในส่วนของการส่งออกของจีน สำหรับผู้ซื้อ วิถีการเติบโตนี้เป็นการยืนยันการสุกงอมของผู้ผลิตจีนในหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์นี้ และความสามารถในการประมวลผลขั้นสูงที่เพิ่มมากขึ้น
ก่อตั้งขึ้นในปี 1996 และตั้งอยู่ในมณฑลเจียงซู Nantong Xiangyang Optical Element Co., Ltd. เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่ผสมผสานการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายส่วนประกอบด้านแสงและกระจกอุตสาหกรรม ด้วยสิ่งอำนวยความสะดวกที่ทันสมัยและทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพ บริษัทจึงให้บริการลูกค้าในอุตสาหกรรมต่างๆ ทั่วโลก ในฐานะผู้มีประสบการณ์ ผู้ผลิตฟิลเตอร์กรองแสงแก้ว and OEM โรงงานแผงกระจกลิฟต์ ด้วยความเชี่ยวชาญด้านการประมวลผลแก้วเชิงแสงและอุตสาหกรรมอย่างลึกซึ้ง Nantong Xiangyang ได้นำวัฒนธรรมการจัดการที่แม่นยำและคุณภาพของการผลิตเชิงแสงมาสู่การใช้งานด้านสถาปัตยกรรมและกระจกลิฟต์ การผสมผสานนี้จะเป็นประโยชน์ต่อผู้ซื้อที่ต้องการความแม่นยำของมิติสูงและคุณภาพการพิมพ์ที่สม่ำเสมอตลอดขั้นตอนการผลิต
เนื่องจากหมึกเซรามิกบนกระจกที่พิมพ์สกรีนถูกหลอมรวมกับพื้นผิวกระจก แผงกระจกลิฟต์ ประเภทนี้เป็นหนึ่งในพื้นผิวภายในที่เป็นมิตรต่อการบำรุงรักษามากที่สุด ไม่ต้องกังวลกับการทำลายชั้นเคลือบหรือฟิล์มในระหว่างการทำความสะอาดตามปกติ อย่างไรก็ตาม ยังคงต้องได้รับการดูแลเอาใจใส่เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวเป็นรอยหรือเกิดรอยเปื้อนจากผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสม
คำถามต่อไปนี้เป็นคำถามที่พบบ่อยที่สุดจากสถาปนิก ผู้รับเหมาลิฟต์ และผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อในการประเมินแผงกระจกลิฟต์ที่พิมพ์สกรีนเป็นครั้งแรก
ไตรมาสที่ 1 กระจกพิมพ์ลายสำหรับลิฟต์คืออะไร?
กระจกลิฟต์ที่พิมพ์สกรีนนั้นเป็นกระจกสถาปัตยกรรมแบบเทมเปอร์หรือลามิเนต ซึ่งมีการใช้ลวดลายหมึกเซรามิกผ่านกระบวนการซิลค์สกรีนที่มีความแม่นยำ และหลอมรวมเข้ากับพื้นผิวกระจกอย่างถาวรในระหว่างวงจรความร้อนที่อุณหภูมิ 650–720°C ผลลัพธ์ที่ได้คือแผงตกแต่งที่ทนทานซึ่งใช้สำหรับผนัง ประตู และเพดานห้องโดยสารลิฟต์ ที่ไม่ลอก ซีดจาง หรือหลุดล่อนภายใต้สภาวะการใช้งานปกติ
ไตรมาสที่ 2 กระจกพิมพ์ลายปลอดภัยสำหรับลิฟต์หรือไม่?
ใช่ เมื่อผลิตขึ้นตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง กระบวนการพิมพ์สกรีนจะดำเนินการก่อนการอบคืนตัว ดังนั้นแผงที่เสร็จแล้วจึงมีความแข็งแรงเชิงกลและลักษณะการกระจายของชิ้นส่วนเช่นเดียวกับกระจกนิรภัยมาตรฐาน สำหรับตำแหน่งที่มีความสำคัญต่อความปลอดภัย เช่น แผงเหนือศีรษะหรือผนังห้องโดยสารที่มีความสูงเต็ม จะมีการระบุกระจกนิรภัยลามิเนตเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมบูรณ์ภายหลังการแตกหัก ทั้งสองประเภทเป็นไปตามมาตรฐาน EN 81-20 และรหัสความปลอดภัยของลิฟต์ระดับประเทศที่เทียบเท่าเมื่อได้มาจากผู้ผลิตที่ได้รับการรับรอง
ไตรมาสที่ 3 กระจกชนิดใดที่ใช้ในแผงลิฟต์?
ทั้งสองประเภทหลักคือกระจกทนความร้อน (เสาหิน ความเค้นอัดพื้นผิวสูง 90–170 MPa) และกระจกลามิเนต (แก้วไลต์ตั้งแต่สองแก้วขึ้นไปที่เชื่อมด้วยชั้นระหว่างชั้น PVB หรือ SGP) กระจกนิรภัยใช้สำหรับแผงภายในห้องโดยสารส่วนใหญ่ กระจกนิรภัยลามิเนตมีไว้สำหรับแผงโครงสร้าง กระจกเหนือศีรษะ และตำแหน่งใดๆ ที่ความสมบูรณ์ภายหลังการแตกหักเป็นข้อกำหนดด้านความปลอดภัยภายใต้รหัสลิฟต์ที่เกี่ยวข้อง
ไตรมาสที่ 4 แผงกระจกลิฟต์สามารถปรับแต่งได้หรือไม่?
ใช่อย่างกว้างขวาง แผงกระจกลิฟต์แบบกำหนดเองสามารถผลิตได้ในขนาดแผงใดก็ได้ที่มีความกว้างสูงสุดประมาณ 2,400 มม. โดยใช้หมึกเซรามิกสีใดก็ได้ (รวมถึงเอฟเฟกต์โลหะ) พร้อมลวดลายเรขาคณิต ภาพถ่ายฮาล์ฟโทน โลโก้องค์กร และการออกแบบความทึบแบบไล่ระดับสี แผงกระจกลิฟต์แบบกำหนดเองพร้อมการออกแบบโลโก้เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับโครงการลิฟต์โรงแรมและองค์กรทั่วโลก อาร์ตเวิร์คต้องจัดทำในรูปแบบเวกเตอร์และสรุปขั้นสุดท้ายก่อนที่จะแบ่งเบาบรรเทา เนื่องจากการออกแบบไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้หลังจากขั้นตอนนี้
คำถามที่ 5 กระจกนิรภัยในลิฟต์มีความแข็งแรงแค่ไหน?
กระจกนิรภัยที่ใช้ในแผงลิฟต์มีความเค้นอัดที่พื้นผิว 90–170 MPa ซึ่งให้ความต้านทานแรงกระแทกประมาณ 4–5 เท่าของกระจกอบอ่อน (ไม่ผ่านการบำบัด) ที่เทียบเท่ากัน เมื่อมันแตกหัก มันจะแตกเป็นชิ้นเล็ก ๆ ที่มีขอบทื่อแทนที่จะเป็นเศษแหลมคม สำหรับแผงห้องโดยสารลิฟต์ โดยทั่วไปจะมีการกำหนดความหนาของกระจกนิรภัย 8 มม. และ 10 มม. ซึ่งให้ประสิทธิภาพของโครงสร้างที่เกินข้อกำหนดในการโหลดของผนังห้องโดยสารและแผงประตูทั่วไปอย่างสะดวกสบาย
คำถามที่ 6 คุณทำความสะอาดแผงกระจกลิฟต์อย่างไร?
ใช้ผ้าไมโครไฟเบอร์เนื้อนุ่มกับน้ำยาทำความสะอาดกระจกที่มีค่า pH เป็นกลางอ่อนๆ เพื่อทำความสะอาดเป็นประจำ ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ (สารละลาย 70%) มีประสิทธิภาพสำหรับรอยนิ้วมือและจาระบี หลีกเลี่ยงแผ่นขัด น้ำยาทำความสะอาดแบบอัลคาไลน์ และผลิตภัณฑ์ที่มีสารฟอกขาว ซึ่งอาจทำให้พื้นผิวกระจกเป็นรอยหรือส่งผลต่อสูตรหมึกเซรามิกโลหะบางชนิดเมื่อเวลาผ่านไป แผงกระจกเซรามิกที่พิมพ์สกรีนมีความทนทานต่อความเสียหายในการทำความสะอาดได้ดีกว่ากระจกที่ใช้ฟิล์มหรือพิมพ์แบบดิจิทัล เนื่องจากการตกแต่งถูกหลอมรวมเข้ากับพื้นผิวกระจก